රෙදිපිළි යම් අනුපාතයකට අනුව මිශ්‍ර කර ඇති විශිෂ්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් සහිත පෙර ඔක්සිකරණය වූ තන්තු ප්‍රතික්ෂේප කරයි. මෙම තන්තු දෙකේ අවාසි ජය ගන්න. තන්තු දෙකෙහිම වාසි ගෙන එනු ලැබේ.
ගිනි දැල්වීමේ ශ්‍රේණිය: මෙම දර්ශකයේ දුෂ්කරතාවය වන්නේ පෙර-ඔක්සිජන් කළ සේද සහ ඇරමිඩ් කැරකීමයි. ගිනිදැල්-ප්රතිරෝධී අයිතම ඇඳුම් ගිනි ආරක්ෂණ රෙදි නිෂ්පාදකයින් ක්රියාත්මක කිරීමෙන් පසුව, වින්‍යාසය සහ තාක්‍ෂණය විශාල වශයෙන් වෙනස් වී ඇති අතර එමඟින් කැරකෙන වේගය සහ නූල් ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර ඇත, කරකැවීමඇරමිඩ් කඩදාසි කම්හලඅනුපාතය 80% ට වඩා වැඩි විය. අදාළ බල යෝධ සංවිධානයේ පරීක්ෂණ වලින් පසුව, රෙදිපිළි වල දර්ශක අදාළ සම්මත අවශ්‍යතා කරා ළඟා වී ඇති අතර, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධී, තාප පරිවාරක, ගිනි දැල් ආරක්ෂිත ඇඳුම් වලින් සාදා ගත හැකිය. රෙදි පමණක් විශිෂ්ට ශක්තිය, ඇඳීමට ප්රතිරෝධය, සහ විශිෂ්ට දැල්ල retardant, ඉහළ උෂ්ණත්වය ප්රතිරෝධය, තාප විකිරණ ප්රතිරෝධය, 1113 එම වර්ගයේ ආනයනය වටිනාකම තාක්, මෙහෙයුම් සඳහා විශිෂ්ට අපේක්ෂාවන් ඇත. UV ආරක්ෂණ රෙද්ද, අධික උෂ්ණත්ව විකිරණ, අධික උෂ්ණත්ව දියවන බිංදු, දැවෙන දැල්ල සහ යනාදිය පරිසරය තුළ යථාර්ථය තුළ ආධිපත්‍යය දරන බව මෙම රෙදිපිළි පරිශීලකයින් විසින් ඔප්පු කර ඇත. රෙදිපිළි ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් ඇත, තාප පරිවාරකයක්, දැල්ලක් ප්රතිරෝධී බහුකාර්ය සංයුක්ත රෙදිපිළි කාර්ය සාධනය හොඳයි, ඉහළ ශක්තියක් සහ ස්ථිර ආධිපත්ය ශක්තිය අඩු වේ.ඇරමිඩ් කඩදාසි කම්හල
2 බහුලව භාවිතා වන ගිනි දැල්වීම සහ ගිනි නිවන රෙදි සහායක වර්ගීකරණය: ගිනි දැල්වල විවිධත්වය, වර්ගීකරණ ක්රම ද විවිධාකාර වේ. ගිනි නිවන මූලද්රව්ය අනුව, එය halogenated දැල්ල retardant, පොස්පරස් දැල්ල retardant, නයිට්රජන් දැල්ල retardant, ආදිය ලෙස බෙදිය හැක. ස්වරූපයෙන් ගිනි නිවන සහ බහු අවයවික භාවිතය අනුව, එකතු වර්ගය සහ ප්රතික්රියා වර්ගය බෙදා; ගිනි නිවන රෙදි වල කල්පැවැත්ම අනුව, එය වර්ග තුනකට බෙදිය හැකිය: කල් පවතින ගිනි නිවන නිමැවුම් කාරකය, අර්ධ කල් පවතින ගිනි නිවන නිමැවුම් කාරකය සහ කල් පවතින ගිනි නිවන නිමැවුම් කාරකය. සංයෝග වර්ගය අනුව අකාබනික ගිනි නිවන සහ කාබනික ගිනි නිවන ලෙස බෙදිය හැකිය. පහත දැක්වෙන ප්රධාන වශයෙන් අවසාන ක්රම දෙක මගින් වර්ගීකරණය කරන ලද ගිනි දැල්වීමේ වැඩ ඇඳුම් හඳුන්වා දෙයි.
1.1 රෙදි වල කල්පැවැත්ම අනුව වර්ගීකරණයඇරමිඩ් කඩදාසි කම්හල
1) කල් පවත්නා නොවන ගිනි නිවන නිමැවුම් කාරකය: තාවකාලික ගිනි නිවන නිමැවුම් කාරකය ලෙසද හැඳින්වේ, ඒවායින් බොහොමයක් ජලයේ ද්‍රාව්‍ය (හෝ ඉමල්ෂන්) අකාබනික ලවණ වේ. ගිනි දැල්වීම ජලයේ දියවී ඇති අතර, රෙදි ගිල්වා වියළීමකින් පසුව භාවිතා කළ හැකිය. රෙදි මත ඔක්සයිඩ් තැන්පත් වන පරිදි ද්විත්ව නාන, ඇමෝනියා හෝ සෝඩා අළු සමග දෙවන ස්නානය ද ඇත. මෙම ක්රමය සරල හා ලාභදායී වේ, නමුත් රෙදිපිළිවල හැඟීම දුර්වල වන අතර, සේදීමෙන් පසු ගිනි දැල්වීමේ බලපෑම බෙහෙවින් අඩු වේ. එය බොහෝ විට ඉවත දැමිය හැකි ආරක්ෂිත ඇඳුම්වල භාවිතා වේ.
(2) අර්ධ කල්පවත්නා දැල්ල නිවාරක නිම කිරීමේ නියෝජිතයා: මෙම ක්රියාවලිය සමඟ ප්‍රතිකාර කරන ලද ගිනි නිවන රෙදිපිළි 1 ~ 10 වතාවක් මෘදු ලෙස සේදිය හැකි නමුත් ඉහළ උෂ්ණත්ව සබන් සේදීමට ප්රතිරෝධී නොවේ. ක්‍රමයට යූරියා පොස්පරික් අම්ල ක්රමය (සාමාන්‍යයෙන් බැන්ෆ්ලැම් ක්රමය ලෙස හැඳින්වේ), මුත්රා පොස්පේට් ක්රමය, ඇමෝනියම් පොස්පේට් - මෙතිල් ඇසිටේට් මිශ්‍ර ද්‍රාවණ ක්රමය ඇතුළත් වේ.
(3) කල්පැවැත්ම දැල්ල-ප්රතිරෝධී නිමැවුම් කාරකය: රසායනික ක්රමය ජලයේ දිය නොවන බහුඅවයවයක් සෑදීම සඳහා තන්තු අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය මත බහුඅවයවීකරණය හෝ ඝනීභවනය සඳහා භාවිතා කරන අතර සේදීමේ ප්රතිරෝධය සාමාන්‍යයෙන් 30 ගුණයකට වඩා වැඩි වීම අවශ්‍ය වේ. ප්රධාන ක්රම අතරට Ciba (CP) ක්රමය සහ Proban ක්රමය ඇතුළත් වේ. CP ක්රියාවලිය ස්විට්සර්ලන්තයේ Ciba සමාගම විසින් නිර්මාණය කරන ලදී. ක්රියාවලිය ක්රියාත්මක කිරීම පහසු වන අතර ගිනි දැල්වීමේ බලපෑම කැපී පෙනේ. අවාසිය නම් රෙදිපිළිවල ශක්තිය නැතිවීම විශාල වන අතර ඇඳුමේ ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි ඇති බලපෑම විශාල වේ. Proban ක්රමය බ්‍රිතාන්‍ය Aubry Wilson Co., LTD විසින් නිර්මාණය කරන ලදී, මෙම ක්රමය නිමි රෙදි, ගිනි නිවන බලපෑම හොඳයි, විශේෂයෙන් රෙදිපිළි ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසුව සහ ශක්තිමත් නඩත්තුව වෙනත් ඕනෑම නිම කිරීමේ ක්‍රමයකට අසමසම වේ, නමුත් මෙම ක්රමය වඩාත් භයානක ය. බරපතල පරිසර දූෂණය, එබැවින් ප්රවර්ධනය සීමිතය.
2.2 සංයෝග වර්ගය අනුව ගිනි නිවන ද්රව්ය වර්ගීකරණය
(1) අකාබනික දැල්ල නිවාරක: අකාබනික දැල්ල තාප අවශෝෂණ ප්රධාන කාර්යභාරය වේ, ප්රධාන ප්රභේද ප්රතිබැක්ටීරීය ඩියෝඩ්රන්ට් රෙදි ඇලුමිනියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ්, මැග්නීසියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ්, රතු පොස්පරස්, ඇන්ටිමනි ඔක්සයිඩ්, molybdenum ඔක්සයිඩ්, ඇමෝනියා molybdate, zinzinc booxide, zinzc cooxide, , ඇලුමිනියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ්, මැග්නීසියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ්, රතු පොස්පරස්, ඇන්ටිමනි ඔක්සයිඩ් සමඟ බහුලව භාවිතා වන සර්කෝනියා, සර්කෝනියා යනාදිය, විශේෂයෙන් ඇලුමිනියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ්, මැග්නීසියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් ගිනි නිවන බලපෑමක් ඇති කරනවා පමණක් නොව, ක්‍රියාව පිරවීම සඳහා ක්‍රීඩා කළ හැකිය. හොඳ තාප ස්ථායීතාවයක්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, දුම් මර්දනයක්, බිංදු ප්රතිරෝධයක්, ආරක්ෂිත පිරවුමක්, මූලික වශයෙන් පරිසරයට කිසිදු දූෂණයක් සහ ලාභ මිලක් වැනි ලක්ෂණ ඇති ඒවා, හැලජන් රහිත ගිනි නිවන ද්රව්යවල බහුලව භාවිතා වී ඇත. නමුත් අකාබනික ගිනි නිවන ගිනි නිවන රෙදි සේදීමේ ප්රතිරෝධය දුර්වලයි, මෙයට හේතුව අකාබනික දැල්ලට ප්‍රබල ධ්‍රැවීයතාවක් සහ ජලාකර්ෂණීය බවක් ඇති නිසාත්, ධ්‍රැවීය නොවන රෙදිපිළි ගැළපුම දුර්වල වීමයි. ඒ අතරම, නියමිත ගිනි නිවීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, අකාබනික ගිනි නිවීමේ ද්රව්ය විශාල ප්‍රමාණවලින් එකතු කරනු ලබන අතර, එය ද්රව්යවල යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ සැකසුම් ගුණාංග කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. එබැවින්, මෑත වසරවලදී, සාම්ප්‍රදායික අකාබනික ගිනි නිවන ද්රව්යවල සුපිරි පිරිපහදු කිරීම සහ නැනීම කිරීම පිළිබඳ පර්යේෂණ පෙර නොවූ විරූ අවධානයට ලක්ව ඇත. මීට අමතරව, එම දැල්ල නිවාරක ආචරණය සමඟ ගිනි නිවන ප්‍රමාණය අඩු කිරීම සඳහා, ගිනි නිවන ද්රව්ය ඒකාබද්ධ කිරීම සහ ගිනි නිවන ද්‍රව්‍යයේ සහයෝගීතා බලපෑම අධ්‍යයනය කිරීම මෑත වසරවල ගිනි නිවීමේ පර්යේෂණ දිශාව ද වේ.
(2) කාබනික ගිනි නිවන ද්රව්ය: කාබනික ගිනි නිවන ද්රව්ය පොස්පරස් ශ්‍රේණි සහ හැලජන් ශ්‍රේණිවලට බෙදා ඇත. පළමුවැන්න එහි භාවිතය ඉතා සීමිතය. හැලජනීකරණය කරන ලද ගිනි නිවන ද්රව්ය ප්රධාන වශයෙන් ක්ලෝරීන් සහ බ්රෝමීන් ඇතුළත් වේ. කෙසේ වෙතත්, ක්ලෝරීන් ගිනි නිවන ද්රව්යවල බලපෑම බ්රෝමීන් ගිනි නිවන ද්රව්යවලට වඩා බෙහෙවින් නරක ය, මන්ද එය නිදහස් ක්ලෝරීන් කාණ්ඩයක් නිෂ්පාදනය කිරීම පහසු නොවේ. තාප වියෝජනයෙන් පසු බ්‍රෝමයිඩ් විඛාදනයට හා විෂ සහිත වීම නිසා ප්‍රති-රැලි සහ අයන් නොකරන රෙදි සාපේක්ෂ වශයෙන් කුඩා බැවින් කුඩා ප්‍රමාණයක් භාවිතා කිරීමෙන් ක්ලෝරයිඩ් හා සමාන ගිනි නිවන බලපෑමක් ලබා ගත හැකිය. එබැවින් බ්‍රෝමිනේටඩ් ගිනි නිවන ද්රව්ය බහුලව දක්නට ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, සමස්ත භාවිතයේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන් බලන කල, ඒවායේ වියෝජන නිෂ්පාදනවල හැලජනීකරණය කරන ලද අම්ලය, විශාල දුමාරය සහ මිනිස් සිරුරට හානිකර වන හැලජනීකරණය කරන ලද ගිනි නිවන ද්රව්යවල අඩුපාඩු නිසා ඒවා ක්‍රමයෙන් වෙනත් අකාබනික ගිනි දැල් සහ ගිනි ආරක්ෂණ රෙදි මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය වේ. අතිෙර්ක.
පසු කාලය: ජනවාරි-29-2023